關于鋼絲管使用標準方面,國外并沒有針對鋼絲管生產線增纏繞復合管的標準,但可以借鑒相關的RTP管標準,例如API RP15S,ISO TS 18226, DVGW VP 642,ASTM D1598, D1599, D2992 和 D3567等。目前我們的國外客戶還是使用CJT-189-2004標準作為生產標準,對于CJT189-2007標準因為壁厚變化比較大,所以客戶還持有保留意見。希望我們能進一步完善CJ189標準并推廣到世界管道范圍。
復合管生產線,是我公司為克服普通pp-r管材生產線因膨脹系數大,抗蠕變性能差,明裝變形等缺點而存在的一些使用缺陷和范圍限制,引進德國新技術開發的一代管材生產線,該生產線以擠出成型的普通pp-r塑料管材為內層,在其外表面包覆一層鋁箔后,再包覆一層pp-r料為管材外層。鋁箔與塑料之間用專用熱熔膠粘貼牢固。
復合管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。管材生產線有兩臺擠出機,其主要一臺擠出機采用輸送襯套及高效螺桿,另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。
pe復合管生產線采用PE高效螺桿、開槽機筒,并帶有水套冷卻,大大提了輸送能力,高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭,既保了高效擠出的穩定性,又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽,提了管材的成品率,滿高速生產的需要。采用多履帶牽引機,牽引力均勻平穩,各履帶由獨立的交流伺服電機驅動,并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節,以達到同步。鋼絲管生產線采用高速、設計的切割機,切割斷面平整,并配有吸屑裝置,將維護工作降至低。