關于鋼絲管使用標準方面，國外并沒有針對鋼絲管生產線增纏繞復合管的標準，但可以借鑒相關的RTP管標準，例如API RP15S，ISO TS 18226， DVGW VP 642，ASTM D1598, D1599, D2992 和 D3567等。目前我們的國外客戶還是使用CJT-189-2004標準作為生產標準，對于CJT189-2007標準因為壁厚變化比較大，所以客戶還持有保留意見。希望我們能進一步完善CJ189標準并推廣到世界管道范圍。

復合管生產線，是我公司為克服普通pp-r管材生產線因膨脹系數大，抗蠕變性能差，明裝變形等缺點而存在的一些使用缺陷和范圍限制，引進德國新技術開發的一代管材生產線，該生產線以擠出成型的普通pp-r塑料管材為內層，在其外表面包覆一層鋁箔后，再包覆一層pp-r料為管材外層。鋁箔與塑料之間用專用熱熔膠粘貼牢固。

復合管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

pe復合管生產線采用PE高效螺桿、開槽機筒，并帶有水套冷卻，大大提了輸送能力，高扭矩立式結構減速箱;直流驅動電機。適合于聚烯烴加工的籃式復合模頭，既保了高效擠出的穩定性，又可實現低熔體溫度帶來的小應力和高管材質量。采用高效雙腔真空定徑技術和噴淋冷卻水槽，提了管材的成品率，滿高速生產的需要。采用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩，各履帶由獨立的交流伺服電機驅動，并由數字式控制器控制的驅動技術實現了準確的速度調節，以達到同步。鋼絲管生產線采用高速、設計的切割機，切割斷面平整，并配有吸屑裝置，將維護工作降至低。