熔噴布設備主要的原理是運用熔噴法，也便是依靠高溫高速氣流吹塑聚合物熔體，以使其敏捷拉伸以制備纖維的方法。聚合物切片經過螺桿擠出機加熱并加壓后，它們熔融，然后經過熔體分配通道抵達噴嘴前部的噴絲孔。擠出后，經過兩個會聚的高速和高溫氣流拉伸，變細的纖維在網眼設備上冷卻并固化，這樣，熔噴無紡布就形成了。

熔噴布出產流程看起來簡略，然而要出產出穩定合格的熔噴布，還是有適當高的技能含量。

還記得之前朋友圈瘋傳的一個視頻，一個老板折騰了一個月時刻也沒有出產成功熔噴布，熔噴布成不了型，出產車間里噴絲滿天飛，老板嚎啕大哭。

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其中為中心的技能便是噴絲板上的細小噴嘴，這種噴嘴不但尺度纖細，只要0.15mm，還要在如此細小的噴嘴上加工出雜亂的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過程需要幾個月時刻。如果加工精度不高，終出產出的熔噴布就達不到相應的技能要求，從而影響口罩防護功能。

噴絲板的結構按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外運用較多的是圓形板和矩形板。為合適不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環形、凸緣環形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數較多的短纖維紡。