熔噴布設備主要的原理是運用熔噴法,也便是依靠高溫高速氣流吹塑聚合物熔體,以使其敏捷拉伸以制備纖維的方法。聚合物切片經過螺桿擠出機加熱并加壓后,它們熔融,然后經過熔體分配通道抵達噴嘴前部的噴絲孔。擠出后,經過兩個會聚的高速和高溫氣流拉伸,變細的纖維在網眼設備上冷卻并固化,這樣,熔噴無紡布就形成了。
熔噴布出產流程看起來簡略,然而要出產出穩定合格的熔噴布,還是有適當高的技能含量。
還記得之前朋友圈瘋傳的一個視頻,一個老板折騰了一個月時刻也沒有出產成功熔噴布,熔噴布成不了型,出產車間里噴絲滿天飛,老板嚎啕大哭。
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其中為中心的技能便是噴絲板上的細小噴嘴,這種噴嘴不但尺度纖細,只要0.15mm,還要在如此細小的噴嘴上加工出雜亂的孔型,加工難度極大,噴嘴加工的過程需要幾個月時刻。如果加工精度不高,終出產出的熔噴布就達不到相應的技能要求,從而影響口罩防護功能。
噴絲板的結構按照噴絲板的外形分,有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外運用較多的是圓形板和矩形板。為合適不同品種化纖紡絲場合,圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環形、凸緣環形等:矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等,多用于孔數較多的短纖維紡。